當(dāng)前位置:首頁 >產(chǎn)品中心>QX強(qiáng)度試驗(yàn)機(jī)>屈服強(qiáng)度試驗(yàn)機(jī)>螺紋鋼屈服強(qiáng)度試驗(yàn)機(jī)
簡(jiǎn)要描述:螺紋鋼屈服強(qiáng)度試驗(yàn)機(jī)采用微機(jī)控制并結(jié)合*電子控制技術(shù),實(shí)行標(biāo)準(zhǔn)化、單元化設(shè)計(jì),具有控制準(zhǔn)確、測(cè)量精度高、配置靈活,可輕松實(shí)現(xiàn)附件互換,極易售后服務(wù)等。機(jī)型結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)以及外殼采用合金框架構(gòu)以增強(qiáng)剛度系數(shù)及表面雙層金屬烤漆,延長(zhǎng)主機(jī)使用壽命及美化外觀。
詳細(xì)介紹
一 . 螺紋鋼屈服強(qiáng)度試驗(yàn)機(jī)軟件功能介紹:
A. 測(cè)試標(biāo)準(zhǔn)模塊化功能:提供使用者設(shè)定所需應(yīng)用的測(cè)試標(biāo)準(zhǔn)設(shè)定,范圍涵蓋GB、ASTM、DIN、JIS、BS…等。測(cè)試標(biāo)準(zhǔn)規(guī)范。
B. 試品資料:提供使用者設(shè)定所有試品數(shù)據(jù),一次輸入數(shù)據(jù)*重復(fù)使用。并可自行增修公式以提高測(cè)試數(shù)據(jù)契合性。
C. 雙報(bào)表編輯:*開放式使用者編輯報(bào)表,供測(cè)試者選擇自己喜好的報(bào)表格式(測(cè)試程序新增內(nèi)建EXCEL報(bào)表 編輯功能擴(kuò)展了以往單一專業(yè)報(bào)表的格局)
D. 各長(zhǎng)度、力量單位、顯示位數(shù)采用動(dòng)態(tài)互換方式,力量單位T、Kg、N、KN、g、lb,變形單位mm、cm、inch。
E. 圖形曲線尺度自動(dòng)佳化Auto Scale,可使圖形以佳尺度顯示。并可于測(cè)試中實(shí)時(shí)圖形動(dòng)態(tài)切換。具
有荷重-位移、荷重-時(shí)間、位移-時(shí)間、應(yīng)力-應(yīng)變荷重-2點(diǎn)延伸圖,以及多曲線對(duì)比。
F.測(cè)試結(jié)果可以EXCEL格式的數(shù) 據(jù)形式輸出。
G.測(cè)試結(jié)束可自動(dòng)存檔、手動(dòng)存檔,測(cè)試完畢自動(dòng)求算大力量、上、下屈服強(qiáng)度、滯后環(huán)法、逐步逼近法、非比例延伸強(qiáng)度、抗拉強(qiáng)度、抗壓強(qiáng)度、任意點(diǎn)定伸長(zhǎng)強(qiáng)度、任意點(diǎn)定負(fù)荷延伸、彈性模量、延伸率、剝離區(qū)間大值、小值、平均值、凈能量、折返能量、總能量、彎曲模量、斷點(diǎn)位移x%荷重、斷點(diǎn)荷重X%位移、等等。 數(shù)據(jù)備份:測(cè)試數(shù)據(jù)可保存在任意硬盤分區(qū)。
H.多種語言隨機(jī)切換:簡(jiǎn)體中文、繁體中文、英文。
I.軟件具有歷史測(cè)試數(shù)據(jù)演示功能。
二. 附件
A. 一年保固書及中文操作說明書各一份。
B. 隨機(jī)贈(zèng)送標(biāo)準(zhǔn)伺服控制材料試驗(yàn)機(jī)夾具一組(其他夾具選購)。
C. 伺服控制材料試驗(yàn)機(jī)測(cè)試軟件一份。
D. 品牌電腦一套、彩色打印機(jī)一臺(tái)
三. 螺紋鋼屈服強(qiáng)度試驗(yàn)機(jī)可測(cè)試項(xiàng)目
(一)普通測(cè)試項(xiàng)目:(普通顯示值及計(jì)算值)
拉伸應(yīng)力 拉伸強(qiáng)度
扯斷強(qiáng)度 扯斷伸長(zhǎng)率
定伸應(yīng)力 定應(yīng)力伸長(zhǎng)率
定應(yīng)力力值 撕裂強(qiáng)度
任意點(diǎn)力值 任意點(diǎn)伸長(zhǎng)率
抽出力 粘合力及取峰值計(jì)算值
壓力試驗(yàn) 剪切力剝離力試驗(yàn)
彎曲試驗(yàn) 拔出力穿刺力試驗(yàn)
(二)特殊測(cè)試項(xiàng)目:
1.彈性系數(shù)即彈性楊氏模量
定義:同相位的法向應(yīng)力分量與法向應(yīng)變之比。為測(cè)定材料剛性之系數(shù),其值越高,
材料越強(qiáng)韌。
2.比例限:荷重在一定范圍內(nèi)與伸長(zhǎng)可以維持成正比之關(guān)系,其大應(yīng)力即為比極限。
3.彈性限:為材料所能承受而不呈*變形之大應(yīng)力。
4.彈性變形:除去荷重后,材料的變形*消失。
5.*變形:除去荷重后,材料仍殘留變形。
6.屈服點(diǎn):材料拉伸時(shí),變形增快而應(yīng)力不變,此點(diǎn)即為屈服點(diǎn)。屈服點(diǎn)分為上下屈服點(diǎn),
一般以上屈服點(diǎn)作為屈服點(diǎn)。
屈服(yield):荷重超過比例限與伸長(zhǎng)不再成正比,荷重會(huì)突降,然后在一段時(shí)間內(nèi),
上下起伏,伸長(zhǎng)發(fā)生較大變化,這種現(xiàn)象叫作屈服。
7.屈服強(qiáng)度:拉伸時(shí),*伸長(zhǎng)率達(dá)到某一規(guī)定值之荷重,除以平行部原斷面積,所得之商。
8.彈簧K值:與變形同相位的作用力分量與形變之比。
9.有效彈性和滯后損失:
在伺服控制材料試驗(yàn)機(jī)上,以一定的速度將試樣拉伸到一定的伸長(zhǎng)率或拉伸到規(guī)定的
負(fù)荷時(shí),測(cè)定試樣收縮時(shí)恢復(fù)的功和伸張時(shí)消耗的功之比的百分?jǐn)?shù),即為有效彈性;測(cè)
定試樣伸長(zhǎng)、收縮時(shí)所損失的能與伸長(zhǎng)時(shí)所消耗的功之比的百分?jǐn)?shù),即為滯后損失。
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