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簡要描述:供應(yīng)1KN拉力試驗機專業(yè)生產(chǎn)銷售為一體的廠家,其機器性能穩(wěn)定,無噪音,軟件功能強大,精度精準達標,由第三方下發(fā)的計量證書,非常性的服務(wù),值得廣大客戶的信賴!
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一、供應(yīng)1KN拉力試驗機使用范圍及技術(shù)說明
1、適用范圍 QX-W300 微機控制電子萬能試驗機為材料力學(xué)性能測量的試驗設(shè)備,可進行金屬線材與非金屬、高分子材料等的拉伸、剝離、壓縮、彎曲、剪切、頂破、戳穿、疲勞等項目的檢測??筛鶕?jù)客戶產(chǎn)品要求按GB、ISO、ASTM、JIS、EN等標準編制,能自動求取試驗力,斷裂力,屈服力,抗拉強度,抗壓強度,彎曲強度,彈性模量,伸長率,定伸長應(yīng)力,定應(yīng)力伸長等參數(shù)。
2、技術(shù)說明 微機控制電子萬能材料試驗機使用控制技術(shù),通過進口原裝交流數(shù)字控制器控制伺服電機配合同步帶使一副高精度滾珠絲杠移動試臺,試臺能以0.001mm/min—500mm/min速度運行。在測力源上使用美國銓力*高精度拉壓傳感器,其精度達到0.02%,靈敏度高,整個系統(tǒng)可達到0.5級精度,有效測力范圍為大力值的0.2%到100/%;速度精度為示值的±0.5%以內(nèi);位移精度為示值的±0.5%以內(nèi);變形測量精度為示值的±0.5%以內(nèi)。
二、供應(yīng)1KN拉力試驗機技術(shù)參數(shù)
按照控制系統(tǒng)可分為
1、變頻系統(tǒng)拉力試驗機:采用變頻馬達控制系統(tǒng),拉伸、壓縮速度通過變頻調(diào)速器控制。
2、伺服系統(tǒng)拉力試驗機:采用伺服馬達控制系統(tǒng),拉伸、壓縮速度及位移控制更準確。伺服馬達系統(tǒng)為伺服控制系統(tǒng),采用智能反饋型運算,可以定速測試、循環(huán)測試、編程測試等。
3、其他驅(qū)動方式拉力試驗機:通過直流馬達控制,該驅(qū)動方式的拉力試驗機由于性價比低,現(xiàn)已逐步被淘汰。
三、按照行業(yè)及功能特點可分為
1、金屬拉力試驗機:金屬材料拉伸強度大,延伸率小,需要配置金屬標點引伸計。
2、橡膠拉力試驗機:橡膠或彈性體延伸率比較大,需附帶大標點伸長裝置,同時夾具設(shè)計要考慮適合橡膠的特性、不能打滑??稍雠?span>O型圈夾具、輪胎行業(yè)裝用夾具等。
3、塑料拉力試驗機:塑料的拉伸強度比橡膠大,延伸率有大有小,且常常要測試三點抗彎試驗。
4、紡織拉力試驗機:紡織行業(yè)需要測試織物面料剝離、穿刺、撕裂,單紗拉伸等測試,夾具及軟件比較特殊。
5、紙張拉力試驗機:紙張需要測試拉伸強度、環(huán)壓強度、豎壓、平壓、邊壓、剝離強度等,夾具較多。
6、皮革拉力試驗機:皮革需要測試拉伸強度、撕裂強度等,測試項目比較簡單。
四、按試驗材料分:金屬材料夾具和非金屬材料夾具;
五、按試驗溫度分:常溫夾具、高溫夾具、低溫夾具、高低溫夾具;
六、按用途分:拉伸夾具、壓縮夾具、彎曲夾具、剪切夾具、剝離夾具、撕裂夾具、封合夾具、抗彎抗折夾具;
七、按自動化程度分:手動夾具、氣動夾具、電動夾具、液壓夾具。
工作原理:
1、拉力試驗機力值的測量是經(jīng)過測力傳感器、擴大器和數(shù)據(jù)處置系統(tǒng)來完成測量。從資料力學(xué)上得知,在小變形前提下,一個彈性元件某一點的應(yīng)變ε與彈性元件所受的力成正比,也與彈性的變構(gòu)成正比。以S型試驗機傳感器為例,當(dāng)傳感器遭到拉力P的效果時,因為彈性元件外表粘貼有應(yīng)變片,由于彈性元件的應(yīng)變與外力P的巨細成正比例,故此將應(yīng)變片接入測量電路中,即可經(jīng)過測出其輸出電壓,然后測出力的巨細。
2、形變的測量經(jīng)過形變測量安裝來測量,它是用來測量試樣在實驗進程中發(fā)生的形變。 該安裝上有兩個夾頭,經(jīng)由一系傳記念頭構(gòu)與裝在測量安裝頂部的光電編碼器連在一同,當(dāng)兩夾頭間的間隔發(fā)作轉(zhuǎn)變時,帶動光電編碼器的軸扭轉(zhuǎn),光電編碼器就會有脈沖旌旗燈號輸出。再由處置器對此旌旗燈號進行處置,就可以得出試樣的變形量。
3、橫梁位移的測量其道理同變形測量大致一樣,都是經(jīng)過測量光電編碼器的輸出脈沖數(shù)來取得橫梁的位移量。
注意事項
一、拉力試驗機加荷時,指針顫動或時走時停
1、離合器齒輪磨損:需要修理或更換。
2、摩擦盤的皮墊圈或彈簧磨損:需更換皮墊圈或彈簧。
3、操縱手柄移位:調(diào)整操縱手柄,使其與牙槽配合好。
二、更換擺砣時指針不回零
1、拉力試驗機安裝不水平:用水平儀把試驗機調(diào)整水平。
2、擺錘不垂直:只掛A砣。調(diào)整平衡砣,使之垂直。
三、拉力試驗機擺錘回位太快或太慢
1、緩沖閥擋位位置放置不當(dāng):調(diào)整緩沖閥到適當(dāng)位置。
2、液壓油黏度過低或過高:液壓油黏度過低時擺錘回落快,黏度高時回落慢.應(yīng)更換適當(dāng)黏度的液壓油。
3、緩沖閥內(nèi)、油管內(nèi)或液壓油有臟污:清洗緩沖閥、油管。更換液壓油。
四、拉力試驗機指針回零滯怠或不穩(wěn)定
1、指針軸承、主軸軸承銹蝕或有油污:清洗或更換軸承。
2、齒桿變形或齒桿與齒輪不嚙合:校直齒桿或清洗、修整齒輪、槽輪等傳動部件。
3、緩沖閥內(nèi)有臟污:清洗緩沖閥。
五、拉力試驗機示值正偏差
1、短臂刀刃有松動:把刀刃緊牢。
2、擺砣偏輕:給砣配重(要兼顧A、B、C砣的重量)。
六、示值負偏差最主要原因是各部件之間的摩擦阻力過大
選購指南
1、首先應(yīng)考慮需要測試材料拉力范圍
拉力范圍的不同,決定了所使用傳感器的不同,也就決定了拉力機的結(jié)構(gòu),但此項對價格的影響不大(門式除外)。對于一般軟包裝生產(chǎn)廠家,拉力范圍在100牛頓的了就已經(jīng)足夠。因此也決定了采用單臂式的就可以了。 與單臂式相對應(yīng)結(jié)構(gòu)的是門式結(jié)構(gòu),它是適應(yīng)比較大的拉力,如一噸或以上。所以軟包裝廠家基本用不著。
2、 試驗行程的問題
根據(jù)軟包裝薄膜的需要測試的性能和要求,行程在600-1500mm就可以。材料伸長率超過1000%的可以選用行程1000或是1200mm。
3、 標準配置問題
智能化的三種基本配置:主機、微電腦、還有打印機,如果微電腦功能強可以直接打印。另外也可配備普通電腦。有了電腦,就可以進行復(fù)雜的數(shù)據(jù)分析,如數(shù)據(jù)編輯,局部放大,可調(diào)整報告形式,進行成組式樣的統(tǒng)計分析。如配用電腦,廠家應(yīng)給加入相應(yīng)控制系統(tǒng)。
4、輸出結(jié)果
試驗結(jié)果輸出結(jié)果可任意設(shè)置:伸長率,抗拉強度、定力伸長、定伸長力值、屈服強度,彈性模量、試驗力8項。這可以說是微電腦操作時,輸出的的結(jié)果。國外一些廠家的產(chǎn)品,一般可以輸出這8項。國內(nèi)有的廠家可以輸出5-6項,有的廠家就只能輸出平均值,最小值三項。
5、在可做實驗項目上
軟包裝要求拉力機一機多用,即在配備不同夾具的基礎(chǔ)上,可做拉伸、壓縮、彎曲、撕裂、剪切、180度剝離、90度剝離試驗。 市面上有一些拉力機除以上項目外,因其傳感器精度高(有的達到三十五萬分之一)還可以測試摩擦系數(shù)。
6、產(chǎn)品機械主要配置
傳動,有絲杠傳動和齒條傳動,前者昂貴,用于高精度,測試重復(fù)性高;后者便宜,用于低精度,測試重復(fù)性低。 絲杠,對拉力精度測量具有決定作用。一般的有滾珠絲杠,梯形絲杠,一般絲杠。其中,滾珠絲杠的度,但是其性能的發(fā)揮要靠電腦伺服系統(tǒng)操作才能發(fā)揮,整套價格也比較昂貴。采用一般絲杠和梯形絲杠就可以達到軟包裝所要求的精度,即0.1-1%精度。 傳動,有齒輪傳動和鏈條傳動,前者昂貴,用于高精度;后者便宜,用于低精度。傳感器,主要成本在于壽命,光電感應(yīng)是其中比較的技術(shù),一般可用十萬次以上。
7、試驗速度
市面設(shè)備有的在10~500mm/min,有的在0.001~500mm/min,前者一般使用普通調(diào)速系統(tǒng),成本較低,粗糙影響精度;后者使用伺服系統(tǒng),價格昂貴,精度高,對于軟包裝企業(yè),選用伺服系統(tǒng),調(diào)速范圍1~500mm/min的就足夠了,這樣既不影響精度,價格又在合理范圍之內(nèi)。
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