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波紋管拉伸拉力試驗機的正確操作步驟

更新時間:2021-07-15      點擊次數:912

一、試驗機使用范圍及技術說明:

1、實用范圍  QX-W500 微機控制電子拉力試驗機為材料力學性能測量的試驗設備,可進行金屬與非金屬、復合材料、高分子材料等的拉伸、剝離、壓縮、彎曲、剪切、頂破、戳穿、疲勞等項目的檢測。

2、技術說明   微機控制電子拉力材料試驗機使用控制技術,通過松下原裝交流數字控制器控制伺服電機配合同步帶使德國優(yōu)勵聶夫兩副高精度滾珠絲杠移動試臺,試臺能以0.001mm/min500mm/min速度運行。在測力源上使用高精度拉壓傳感器,其精度達到0.02%,靈敏度高,整個系統(tǒng)可達到0.5級精度,有效測力范圍為力值的0.2%100/%;速度精度為示值的±0.5%以內;位移精度為示值的±0.5%以內;變形測量精度為示值的±0.5%以內。

二、試驗機主要技術參數:

1、規(guī)格型號:QX-W500

2、較大試驗負荷:10KN以內可任意換);

3、測力精度等級:0.5級;

4、有效測力范圍: 0.2%-100/%

5、測力精度:示值的±0.5%以內;

6、試驗力分辨率:較大試驗力的±1/500000

7、試驗速度調節(jié)范圍:0.001-500mm/min

8、速度精度:示值的±0.5%以內;

9、變形測量范圍:0.2%100/%FS;

10、變形精度:示值的±0.5%以內;

11、變形分辨力:較大變形的1/500000(全程分辨率不變);

12、位移精度:示值的±0.5%以內;

13、位移分辨力:0.5µm;

14、安全裝置:電子限位保護;

15、超載保護:超過較大負荷10%自動保護;

16、數據采集頻率:200times/sec;

17、有效試驗行程:800mm;

18、有效試驗寬度:420mm;

19、電源電機:單相AC 220V±10%,750W;

20、主機重量:135kg

 

三、波紋管拉伸拉力試驗機的正確操作步驟:

1、將總開關接通電源,打開試驗機電源開關,檢查機器各部位運轉是否正常,作好試驗準備。

2、在試驗前應對所做試驗的荷載有所估計,懸掛相適應的擺砣。并調整緩沖閥手柄,對準標線。

3、在描繪器的轉筒上,卷好記錄紙(此項只是需要時才進行)。

4、開動油泵電動機,開啟送油閥,關閉回油閥,使油箱內的油進入工作油缸,試臺升起,然后,打開回油閥,排除油缸內的空氣。再關閉回油閥,重新開啟送油閥使試臺上升510mm,然后關閉油閥。如果試臺以在升起位置時,則不必先開動油泵送油,僅將回油閥關好即可。

5、將試樣一端夾于上鉗口,開動油泵調整指針對準零點,再開動下鉗口電動機調正下鉗口,夾住試件下端。必須注意使試樣鉛垂,并在中間位置。

6、將推桿上的描繪筆放下,進入描繪準備狀態(tài)(需要描繪時才進行)。

7、按試驗要求的加荷速度,通過旋扭,調整加荷速度指示盤的旋轉速度,緩慢的開啟送油閥,并使加荷指針的旋轉速度與指示盤的旋轉速度一致進行加荷。

加荷速度:屈服前------應力增加速度10MPa/s

屈服后------試驗機活動夾頭在負荷下的移動速度為不大于0.5L/min。

8、試樣斷裂后,關閉送油閥,并停止油泵電動機。

9、記錄所需數值并將描繪筆抬起。

10、打開回油閥,卸荷后將被動針撥回零點。

11、取下斷裂后試樣,測量伸長值,認真記錄,作為計算依據。

12、切斷電源,對儀器設備進行擦拭清掃。

13、壓縮及彎曲等試驗可參照上述各項進行操作。


四、中文版試驗軟件一套(測控系統(tǒng)可進行拉伸、壓縮、彎曲、剝離、剪切、撕裂、穿刺、頂破等試驗,可根據客戶產品要求按GB、ISO、ASTM、JIS、EN等標準編制,能自動求取較大試驗力,斷裂力,屈服力,抗拉強度,抗壓強度,彎曲強度,彈性模量,伸長率,定伸長應力,定應力伸長等參數)


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